在汽车用Q460C高强板中，如减震器和车门防撞桁条等已开始采用强度超过980MPa级的超高强度Q460C钢板。最近，与碰撞安全性有关的法规得到了加强，超高强度材料开始应用于汽车车身零部件。在超高强度Q460C高强板应用扩大的同时，热冲压和高频加热等热处理技术也开始应用于超高强度零部件。在应用超高强度钢板时，耐延迟断裂特性成为了一个课题。随着强度的提高，延迟断裂敏感性也提高，当抗拉强度提高到1180MPa以上时，延迟断裂敏感性会迅速提高，容易发生延迟断裂。

　　使用具有双相（DP）组织的1470MPa级钢板作为比较钢板。Q460C高强钢的延伸特性比相同强度的DP钢高1.5倍左右。关于局部变形特性，采用V弯曲试验方法，弯曲方向为与轧制方向成直角的方向进行试验，弯曲角度为60°和90°，弯曲半径在1～5mm范围内变化。V弯曲试验表明，与DP钢相比，Q460C高强板可弯曲加工到更小的弯曲半径。该Q460C高强钢弯曲加工性比DP钢好的原因是，母相为无碳化物且均匀的无碳贝氏体相占大半部分，及残留奥氏体在条状组织中均匀微细弥散，使变形不会集中，不容易产生会导致龟裂起源的大的缩孔。
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