碳是不利于Q460C高强板调质钢冲击韧性的元素，杂质元素磷，对冲击韧性危害很大，凋质钢中加入1.0%～1.5%锰后，冲击韧性可得到改善(如果未出现回火脆性)。铬含量从1%增加到4%对调质钢的脆性转变温度无太大影响，镍显苦降低脆性转变温度。钢中少量钼和钒并不增大冷脆性。

奥氏体晶粒大小对淬火、回火后钢的韧性有显著影响。当奥氏体晶粒细小时，才会有细小的马氏体组织和高的韧性。Q460C高强板的晶粒粗化温度是合金结构钢重要的冶金质量指标之一。铝与氮结合形成弥散的AIN粒子，可提高晶粒粗化温度，钒、钛、锆、铌提高奥氏体晶粒粗化温度的作用比铝显著。为此，钒的含量应不小于0.12%，钛、锆、铌的含量均应高于0.04%。

回火脆性对合金结构钢淬火、回火后的韧性有相当大的影响。在250～400摄氏度回火出现的脆性称为低温回火脆性。有些人认为，低温回火脆性与钢中微量的锑、磷、锡、砷等元素在晶界上的富集与吸附有关。添加1.5%～2.0%硅，能将发生低温回火脆性的温度提高100摄氏度左右。

在回火加热后缓慢冷却条件下，在450～600摄氏度区间回火出现冲击韧性最低值。此现象称为高温回火脆性。高温回火脆性的本质是，回火时，钢中磷、锡、锑、砷等杂质元素沿原奥氏体晶界发生了，偏聚，造成晶界弱化和脆化。一般认为，主要是在有一定碳含量并含有磷、锡、锑、砷等杂质元素的合金钢中才出现比较显著的高温回火脆性。钢中的碳和合金元素通过影响杂质元素的晶界偏聚，从而对高温回火脆性产生影响。钛、铬、锰、镍等增加钢对高温回火脆性的敏感性，而钼、钨、钒等能减小敏感性，是降低高温回火脆性的元素。

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