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宝钢Q235NH耐候板表面保护3步方法

来源:山东腾达源金属材料有限公司   发表时间:2016/10/19 9:28:32
简要概述:宝钢Q235NH耐候板

Q235NH耐候板表面保护3步方法

耐候钢自20世纪30年代问世以来发展迅速,Corten系列则是最具代表性的钢种。CortenA(日本牌号SPA-H)的成分体系是CuPCrNi,在我国大量应用于集装箱制造和铁道车厢制造等,其对应的美国标准为ASTMA242;CortenB是焊接型耐候钢,采用CuCrNi成分体系,对应的美国标准是ASTMA588(屈服强度345MPa级)、ASTMA871Gr60(屈服强度415MPa级)和ASTMA871Gr65(屈服强度450MPa级)。A588和A871厚板作为易焊接结构钢,应用领域更为广泛,适用于工程机械、桥梁、建筑等焊接结构。上述应用领域,如工程机械、桥梁等,往往在使用过程中承受动载荷,因此在设计时不但要求高强度,更需要钢板具有稳定的高韧性,尤其是寒冷地区低温使用的工程机械和桥梁,更是要求-20℃甚至-40℃冲击性能,因此使用高韧性耐候钢以提高钢结构的安全性非常必要。

所谓的稳定化处理是对耐候钢表面进行化学处理,使其表面上形成一种可透气透水的膜,在该膜底下进行的腐蚀过程中,耐候钢表面将安全地进入靠稳定致密锈层自我保护的状态。实施该技术既可避免耐候钢使用初期黄色锈液流挂的现象,防止污染,又能在其表面形成稳定的保护性锈层。主要方法有:

1、涂膜处理

耐候钢涂膜处理,即化学转化膜和特种有机涂层处理。首先,对钢基进行耐候性膜处理,在表面形成以磷酸盐为主要成分的无机结晶复合磷酸盐膜。然后,在其上面涂以丙烯酸类涂料,形成透气、透水性良好的多孔栅障被模。

底膜对耐候钢表面生成均匀、致密的稳定化锈层起促进作用,有机涂层可防止早期锈液流挂、飞散。在稳定化锈层形成之后,这个有机涂层逐渐消失。

2、氧化物涂膜处理

氧化物涂膜处理是在对钢基进行预处理后,在疏水性的载色剂中配上氧化物颜料以及具有促进锈层形成作用的添加剂,涂刷在耐候钢表面形成有机膜。由于这层膜的作用,锈液不会流挂。耐候钢表面形成稳定锈层后,有机膜脱离消失。

3、磷酸盐系底漆处理

涂膜中的磷酸使钢产生Fe2+的沉淀,当Fe2+通过涂膜时被氧化成Fe3+,从而在涂膜中获得羟基氧化铁FeOOH,即磷酸盐系底漆,可以促进锈层中α-FeOOH的形成。

在环境腐蚀性严重的地区,还需涂刷面漆。面漆一般为具有良好耐候性、耐蚀性的含氧化铁的丙烯树脂涂料。

为满足钢板在低温环境下的安全使用,钢板应具有较低的韧脆转折温度,通常采用系列温度冲击试验,测试50%FATT表征韧脆转折温度。在A588和A871成品钢板上取试样进行系列温度冲击试验。采用64mm厚度的A588钢板制作试样,其韧脆转折温度50%FATT约为-40℃,在此温度时钢板的冲击功值约为100J,表现了优良的冲击韧性;而采用26mm厚度钢板制作的A871冲击试样,其50%FATT约为-50℃,该温度下的冲击功也约为100J,同样具有优良的低温冲击韧性。在厚度方向(Z向)其断面收缩率都在70%以上。钢板沿板厚方向的硬度比较均匀,波动范围基本在Hv160~180之间。两个钢种的耐蚀性都为普通钢的2.3倍以上。

宝钢采用合理的成分及工艺设计,成功开发了低屈强比、高韧性的耐大气腐蚀钢A588、A871等系列厚板产品,并进行了稳定的批量生产,厚度已达64mm。新开发钢板的强度波动范围小、性能分布均匀、易焊接、各项质量指标良好,已被应用到风力发电塔筒、大型输电塔、大型起重机械、建筑工程等领域。随着冶炼、轧制技术的进步及人们对钢材耐蚀性能的重视,耐大气腐蚀钢将越来越多地被应用到建筑、桥梁、工程机械、车辆制造等行业。

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